Komponen Silinder Berongga Pembubutan Presisi

Tuoyuan Metal mengubah komponen silinder berongga pembubutan presisi pada mesin bubut spindel ganda dan pusat permesinan di bawah satu atap di Distrik Jimo, Qingdao. Operasi pengeboran, pembubutan, dan operasi sekunder tetap berada pada satu lembar proses, sehingga lubang dan diameter luar diukur berdasarkan garis dasar yang sama. Kirimkan gambarnya, dan penawaran harga akan kembali beserta rencana proses, laporan artikel pertama, dan harga untuk volume yang ingin Anda jalankan. Sertifikat material dan pengepakan OEM disertakan pada setiap pengiriman.

Fitur Produk

Bagian silinder berongga ini digunakan dalam rakitan yang memerlukan akurasi lubang, ketebalan dinding, dan keselarasan antara permukaan internal dan eksternal.

1. Kontrol Lubang yang Akurat

Diameter lubang dikontrol hingga ±0,01 mm sebagai standar, dengan ±0,005 mm tersedia untuk fitur tertentu. Pengukuran dilakukan melalui kedalaman lubang, bukan hanya memeriksa area masuk, sehingga membantu mengidentifikasi perubahan dimensi di sepanjang permukaan bagian dalam.

2. Pemesinan Dinding Tipis yang Stabil

Bagian berdinding tipis dikerjakan dengan metode penjepitan yang sesuai untuk mengurangi deformasi setelah dilepaskan dari chuck. Prosesnya menggunakan rahang yang dibor jika diperlukan, sehingga gaya penjepit dapat didistribusikan ke seluruh keliling.

3. Ketebalan Dinding yang Konsisten

Variasi dinding dikontrol dalam 0,05 mm dan diperiksa pada berbagai posisi di sekeliling keliling. Metode pemeriksaan ini membantu mengidentifikasi lubang di luar pusat sebelum pengiriman.

Spesifikasi

Aplikasi

Struktur berongga memungkinkan komponen mesin ini digunakan di mana diperlukan saluran internal, permukaan pemasangan yang akurat, dan dimensi yang stabil. Komponen Silinder Berongga Pembubutan Presisi umumnya digunakan dalam rakitan mekanis yang bergantung pada penyelarasan lubang dan ketebalan dinding yang terkontrol.

● Pelapis silinder hidrolik dan pneumatik, selongsong dan badan kelenjar

● Rumah bantalan dan bushing kosong dimana penyelarasan poros penting

● Tabung pemandu dan bushing yang digunakan dalam peralatan otomasi dan pengemasan

● Rumah sensor dan instrumen dengan permukaan internal yang presisi

● Badan filter dan pemisah untuk aplikasi aliran sedang

● Kenakan selongsong dan penjarak yang dipasang di dalam struktur mekanis

Proses Pemesinan

Urutan produksi untuk Komponen Silinder Berongga Pembubutan Presisi berfokus pada menjaga keakuratan lubang sekaligus mengendalikan deformasi selama pemesinan.

1. Pembubutan dan Persiapan Kasar

Bahan mentah disiapkan dan pemesinan kasar menghilangkan kelebihan material sambil menyisakan ruang untuk operasi penyelesaian.

2. Penyelesaian Lubang

Pengeboran internal diselesaikan sesuai dengan diameter, kedalaman, dan toleransi yang dibutuhkan. Untuk lubang yang lebih dalam, parameter pemesinan disesuaikan dengan rasio panjang terhadap diameter.

3. Finishing Diameter Luar

Diameter luar diselesaikan setelah pemesinan internal untuk menjaga hubungan antara lubang dan permukaan luar.

4. Inspeksi Sebelum Pengiriman

Catatan dimensi, sertifikat material, dan data inspeksi dapat disiapkan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Pemilihan Bahan

Pemilihan material bergantung pada lingkungan kerja, persyaratan korosi, kondisi pemesinan, dan persyaratan perakitan akhir.

Kontrol Kualitas

Inspeksi berfokus pada akurasi lubang, kebulatan, konsentrisitas, dan ketebalan dinding. Setiap pengukuran terkait dengan persyaratan pemesinan untuk memastikan bagian akhir memenuhi spesifikasi gambar.

1. Pengukuran Lubang

Mikrometer internal, pengukur udara, dan pembanding lubang digunakan untuk memeriksa dimensi lubang pada kedalaman berbeda, bukan hanya mengukur area bukaan saja.

2. Verifikasi Geometri

Kebulatan, kelurusan, dan keakuratan posisi diperiksa berdasarkan data pengukuran artikel pertama. Konsentrisitas lubang dan diameter luar dapat dikontrol dalam 0,02 mm.

3. Pemeriksaan Ketebalan Dinding

Ketebalan dinding diukur pada beberapa titik di sekeliling keliling untuk mengidentifikasi distribusi material yang tidak merata.

4. Catatan Produksi

Sertifikat material dan informasi pengukuran dicatat sesuai dengan nomor pekerjaan untuk pelacakan produksi.

Mengapa Memilih Kami

Tuoyuan Metal memproses Komponen Silinder Berongga Pembubutan Presisi melalui operasi pembubutan dan pemesinan CNC di bengkelnya di Distrik Jimo, Qingdao. Operasi pembubutan, pengeboran, dan operasi sekunder dikelola dalam sistem produksi yang sama untuk mengurangi perbedaan proses antar langkah pemesinan.

Peralatan

Bengkel ini mencakup 20 mesin bubut CNC presisi kecepatan tinggi, 5 pusat permesinan, 10 mesin bubut pusat spindel ganda, dan 30 mesin bubut otomatis.

Area Produksi

Fasilitas ini mencakup area seluas 5.000 m² dengan kemampuan perawatan permukaan internal dan penjadwalan produksi yang dikontrol ERP.

Sistem Mutu

Produksi mengikuti persyaratan manajemen mutu ISO 9001, dengan inspeksi pihak ketiga SGS atau TUV tersedia bila diperlukan.

Kapasitas Produksi

Output tahunan melebihi 100 juta komponen logam presisi, mendukung produksi sampel dan program manufaktur reguler.

Pertanyaan Umum

Q1: Seberapa tipis dinding yang dapat Anda mesinkan pada komponen silinder berongga yang berputar secara presisi?

J: Kami mengerjakan dinding hingga menjadi sekitar 1,0 mm, dan lebih tipis saat ditinjau dimana bagiannya cukup pendek agar tetap kaku. Kirim gambarnya dan kami akan mengkonfirmasi kelayakan dinding dengan rencana prosesnya.

Q2: Bisakah Anda memegang lubang konsentris dengan diameter luar?

J: Ya. Membosankan dan memutar dalam satu pengaturan mempertahankan konsentrisitas dalam 0,02 mm, dan lebih ketat jika perakitan memerlukannya.

Q3: Apakah Anda mengasah atau menggiling lubang serta memutarnya?

A: Kami memutar dan mengebor di dalam rumah, dan mengatur pengasahan atau krom keras untuk lubang yang memerlukan lapisan cermin atau ketahanan aus. Keduanya dikutip bersama bagiannya, tidak ditambahkan setelahnya.

Q4: Informasi apa yang perlu Anda kutip?

A: Gambar 2D atau 3D dengan material, toleransi lubang, dan rasio kedalaman lubang. Jika Anda hanya memiliki sampel, kirimkan dan kami akan mengukurnya dan mengembalikan gambar untuk persetujuan Anda sebelum mengutip komponen silinder berongga pembubutan presisi.

Q5: Apakah proses finishing permukaan tersedia?

J: Ya. Proses pasivasi, honing, hard chrome, anodising dan plating dapat diatur sesuai kebutuhan.

Q6: Bagaimana bagian yang sudah jadi diperiksa?

A: Suku cadang diperiksa melalui pengukuran dimensi, pemeriksaan lubang, verifikasi kebulatan, dan catatan produksi.